ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
НАШИ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ ПРИМЕНЯЮТСЯ ВО МНОГИХ ОТРАСЛЯХ
Токарные станки уже много лет входят в ассортимент нашей компании. Характерные черты станков этого типа — прочность, надежность и широкий спектр комплектующих для той или иной области применения. Сегодня токарные станки METEX работают практически во всех сферах, а наши клиенты ими более чем довольны.
Наши токарные станки, как и вальцешлифовальные, оснащаются электрооборудованием SIEMENS и контроллером SINUMERIK 840 D. В зависимости от области применения базовый станок комплектуется соответствующим ПО для обработки.
Высокопроизводительный токарный станок, рассчитанный на черновую и чистовую обработку очень твердых кованых рабочих и опорных вальцов
- Макс. диаметр шлифования:
1600 мм - Макс. межцентровое расстояние:
8.000 мм - Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen 60 t
| Макс. диаметр шлифования: | 1600 мм |
| Макс. межцентровое расстояние: | 8.000 мм |
| Макс. масса обрабатываемой детали между центрами: | 60 т |
Оснащение:
- Электрооборудование SIEMENS и ЧПУ-контроллер Sinumerik 840 D
- Токарное ПО, специально адаптированное для производства вальцов
- Привод «ведущий — ведомый» на оси Z
Высокопроизводительный токарный станок, рассчитанный на черновую и чистовую обработку очень твердых вальцов, изготовленных центробежным литьем.
- Max. Schleifdurchmesser 1.000 mm
- Max. Spitzenweite 7.000 mm
- Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen 20 t
| Макс. диаметр шлифования: | 1000 мм |
| Макс. межцентровое расстояние: | 9000 мм |
| Макс. масса обрабатываемой детали между центрами: | 20 т |
Оснащение:
- Два зеркальных токарных суппорта с ЧПУ
- Поддерживающий люнет с гидравлическим управлением
- Электрооборудование SIEMENS и ЧПУ-контроллер Sinumerik 840 D
- Токарное ПО, специально адаптированное для производства вальцов
- Привод «ведущий — ведомый» на оси Z
- Max. Schleifdurchmesser: 1.600 mm
- Max. Spitzenweite 13.000: mm
- Max. Werkstückgewicht: zwischen Spitzen 30 t
| Макс. диаметр шлифования: | 1600 мм |
| Макс. межцентровое расстояние: | 13 000 мм |
| Макс. масса обрабатываемой детали между центрами: | 30 т |
Оснащение:
- Два зеркальных токарных суппорта с ЧПУ
- Поддерживающий люнет
- Электрооборудование SIEMENS и ЧПУ-контроллер Sinumerik 840 D
- Токарное ПО, специально адаптированное для производства труб
- Привод «ведущий — ведомый» на оси Z
- Устройство для глубокого сверления, по выбору применяемое на одном или втором токарном суппорте
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
- Сверхсовременные координатные приводы
- Инструментальные суппорты для обработки в тяжелых режимах
- Специальные принадлежности для тех или иных сфер применения
- Поворотный поддерживающий люнет
- Устройство глубокого сверления
- Роликовый люнет для различных
диапазонов диаметра - Фрезерное оборудование для рифленых листов
Подробно о наших технологиях
